LOGO!西門子PLC用在灌裝設備
采用傳統(tǒng)的繼電器開關邏輯控制方法
由圖1和圖2描述的控制需求,采用傳統(tǒng)的CPU226CN開關邏輯控制,比較麻煩。特別是針對色標檢測信號的沿觸發(fā)問題,要求應有一個快速的保持電路以滿足工位自轉(zhuǎn)立即停止的需求。而且還要適時的將其解除保持,為下一個操作復位。由此設計的觸點開關邏輯控制電路如下圖3示:
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該邏輯控制電路從原理上分析,能夠滿足要求。但實際控制中存在可靠性問題。往往由于色標傳感器的輸出沿觸發(fā)信號不可靠導致自保電路不能鎖住輸出,工位自轉(zhuǎn)停止不了。需要反復的調(diào)節(jié)色標傳感器的輸出脈沖寬度和信號的強度,以保證在接受到色標信號時,能使后面的AK2自保控制電路可靠鎖存,電機停止。
2. 用LOGO!西門子PLC實現(xiàn)智能化邏輯控制方法
采用LOGO!西門子PLC來實現(xiàn)灌裝機2#工位的邏輯控制,則是易如反掌的事情。邏輯編程如下圖4所示:
圖中,I1為色標傳感器的沿觸發(fā)信號輸入,I2為WK位置開關信號。通過仿真測試,電路工作非常可靠。它的硬件電路功能圖如下圖4所示:
四.應用體會
應用LOGO!西門子PLC實現(xiàn)灌裝機2#工位的色標定位控制,解決了傳統(tǒng)開關邏輯電路對沿觸發(fā)形式造成的調(diào)試困難與自鎖不可靠問題。簡化了現(xiàn)場的控制和調(diào)試難度,提高了系統(tǒng)的工作可靠性。輕松完成了灌裝機生產(chǎn)線自動化操作。彰顯LOGO!西門子PLC其應用簡單、靈活、智能化的特點。
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